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如何確保硬質(zhì)合金閥門的密封性?

來源:原創(chuàng) 2021-01-04 瀏覽量:5046

硬質(zhì)合金閥門經(jīng)長期使用后,閥瓣和閥座的密封面會發(fā)生磨損,嚴(yán)密性降低。修復(fù)密封面是一項(xiàng)量大而重要的工作。修復(fù)的主要方法是研磨。對磨損嚴(yán)重的密封面,是先堆焊經(jīng)車削加工后再研磨。硬質(zhì)合金閥門的研磨包括清洗和檢查過程、研磨過程以及檢驗(yàn)過程。

1、清洗和檢查過程

清洗密封面在油盤內(nèi),使用專業(yè)清洗劑,邊洗邊檢查密封面的損壞情況。用肉眼難以確定的細(xì)微裂紋可用著色探傷法進(jìn)行。經(jīng)過清洗后,應(yīng)檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密合情況,檢查時用紅色和鉛筆。用紅丹試紅,檢查密封面印影,確定密封面密合情況;或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圓,然后將閥瓣與閥座密合旋轉(zhuǎn),檢查鉛筆圓圈擦掉情況,確定密封面的密合。如果密合不好,可用標(biāo)準(zhǔn)平板分別檢驗(yàn)閥瓣或閘板密封面和閥體密封面,確定研磨部位。

2、研磨過程

研磨過程實(shí)質(zhì)上是不用車床的切削過程,閥頭或閥座上的麻點(diǎn)或小孔深度一般都在0.5mm以內(nèi),可以采用研磨的方法進(jìn)行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細(xì)磨。

粗磨是為了消除密封面上的擦傷、壓痕、蝕點(diǎn)等缺陷,使密封面得到較高平整度和一定的光潔度,為密封面的中磨打下基礎(chǔ)。粗磨利用研磨頭或研磨座工具,采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏,其粒度80#-280#,粒度粗,切削量大,效率高,但切削紋路較深,密封面表面較粗糙。因此,粗磨只要平整地把閥頭或閥座的麻點(diǎn)去掉即可。

中磨是為了消除密封面上的粗紋路,進(jìn)一步提高密封面的平整度和光潔度。采用細(xì)粒砂紙或細(xì)粒研磨膏,其粒度為280#-W5,粒度細(xì),切削量小,有利于降低粗糙度;同時應(yīng)更換相應(yīng)的研具,研具應(yīng)清潔干凈。中磨完后,硬質(zhì)合金閥門的接觸平面應(yīng)達(dá)到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道,將閥頭或閥座對著輕轉(zhuǎn)一圈,應(yīng)把鉛筆線抹去。

細(xì)磨是硬質(zhì)合金閥門研磨的最后一道工序,主要是提高密封面的光潔度。細(xì)磨時可用W5或更細(xì)的微份與機(jī)油、煤油等稀釋后,用硬質(zhì)合金閥門的閥頭對著硬質(zhì)合金閥門的閥座進(jìn)行研磨,而不用演劇,這樣更有利于密封面的密合。研磨時一般順時針方向轉(zhuǎn)60-100°左右,再反方向轉(zhuǎn)40-90°左右,輕輕地磨一會兒,必須檢查一次,待磨得發(fā)亮發(fā)光,并在閥頭和閥座上可以看到一圈很細(xì)的線,顏色達(dá)到黑亮黑亮的時候,再用機(jī)油輕輕地磨幾次,用干凈的紗布擦干凈即可。研磨完以后,再把其他缺陷消除,即應(yīng)盡快地組裝,以免破壞一磨好的閥頭。

手工研磨不管粗研還是細(xì)研,均是始終貫穿提起、放下;旋轉(zhuǎn)、往復(fù);輕敲、換向等操作相結(jié)合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重復(fù),使研具和密封面得到均勻的磨削,提高密封面的平整度和光潔度。

3、檢驗(yàn)階段

在研磨過程中始終貫穿著檢驗(yàn)階段,其目的是為了隨時掌握研磨情況,做到心中有數(shù),使研磨質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求。應(yīng)該注意的是,不同的硬質(zhì)合金閥門研磨時應(yīng)使用適應(yīng)各種密封面形式的研磨工具,以提高研磨效率,保證研磨質(zhì)量。

硬質(zhì)合金閥門研磨時一項(xiàng)很細(xì)致的工作,需要在實(shí)踐中不斷的體會、摸索、提高,有時研磨得很好,可是裝上以后還是漏汽漏水,這是因?yàn)樵谘心ミ^程中有磨偏的想象,手拿研磨桿不垂直、歪斜,或是研具尺寸角度有偏差所致。

最后,建議使用金剛石粉末即結(jié)晶磮C,它是最硬的磨料,切削性能較好,特別適用于研磨硬質(zhì)合金。

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