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硬質合金加工是一個難度大的問題。和外圓表面加工相比，硬質合金孔加工的條件要差很多，加工孔要比外圓加工困難很多倍。西迪小編給大家整理了硬質合金孔加工的分類相關知識，讓大家在進行孔加工時，能夠選擇合適的加工方法。

鉆孔

鉆孔是在實心材料上加工孔的第一道工序，鉆孔直徑一般小于80mm。鉆孔加工有兩種方式：一種是鉆頭旋轉；另一種是工件旋轉。兩種鉆孔方式產生的誤差是不相同的，在鉆頭旋轉的鉆孔方式中，由于切削刃不對稱和鉆頭剛性不足而使鉆頭引偏時，被加工孔的中心線會發生偏斜或不直，但孔徑基本不變；而在工件旋轉的鉆孔方式中則相反，鉆頭引偏會引起孔徑變化，而孔中心線仍然是直的。常用的鉆孔刀具有：麻花鉆、中心鉆、深孔鉆等，其中最常用的是麻花鉆。

由于構造上的限制，鉆孔加工的精度比較低，表面粗糙度也較大，但鉆孔的金屬切除率大，切削效率高。鉆孔主要用于加工質量要求不高的孔，比如螺栓孔、螺紋底孔、油孔等。對于加工精度和表面質量要求較高的硬質合金孔加工，則需通過擴孔、鉸孔、鏜孔或者磨孔來達到。

擴孔

擴孔是用擴孔鉆對已經鉆出、鑄出或鍛出的孔作進一步加工，以擴大孔徑并提高孔的加工質量，擴孔加工既可以作為精加工孔前的預加工，也可以作為要求不高的孔的最終加工。

和鉆孔相比，擴孔具有下列特點：1、擴孔鉆齒數多、導向性好，切削比較穩定；2、擴孔鉆沒有橫刃，切削條件好；3、加工余量較小。

鉸孔

鉸孔是硬質合金孔加工的精加工方法之一，在生產中應用很廣。對于較小的孔，相對于內圓磨削及精鏜而言，鉸孔是一種較為經濟實用的加工方法。

鏜孔

鏜孔是在預制孔上用切削刀具使之擴大的一種加工方法，鏜孔工作既可以在鏜床上進行，也可以在車床上進行。

鏜孔的加工范圍廣，可加工各種不同尺寸和不同精度等級的孔，對于孔徑較大、尺寸和位置精度要求較高的孔和孔系，鏜孔幾乎是唯一的加工方法。鏜孔具有機動靈活的優點，在車床、銑床上都可進行，生活中應用十分廣泛。

珩磨孔

珩磨是利用帶有磨條的珩磨頭對孔進行光整加工的方法。珩磨時，工件固定不動，珩磨頭由機床主軸帶動旋轉并作往復直線運動。

珩磨在大批大量生產中廣泛用于發動機缸孔及各種液壓裝置中精密孔的加工，孔徑范圍一般為或更大。

拉孔

拉孔是一種高生產率的精加工方法，它是特制的拉刀在拉床上進行的。拉床分臥式拉床和立式拉床兩種，以臥式拉床最為常見。

硬質合金孔加工大致有以上幾種分類，每種孔加工方法都有自身的優點和缺點，需要對工件的特點進行相對應的選擇。