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硬質合金的加工方式有很多種，電火花加工是和機械加工完全不同的一種新工藝。因為硬質合金的獨特優越性能，使其在航空航天、石油天然氣、國防工業、煤化工等諸多領域廣泛應用。而對于硬質合金的加工，也是一個不斷在完善和進步的過程。有很多特殊形狀和復雜結構的硬質合金并不能用傳統的磨削加工或機械加工完成，電火花加工變成了有利的輔助加工方式。今天，西迪小編就給大家介紹下硬質合金電火花加工的相關知識。

隨著工業生產的發展和科學技術的進步，具有高熔點、高硬度、高強度、高脆性、高粘性和高純度等性能的新材料不斷出現。具有各種復雜結構和特殊工藝要求的硬質合金工件越來越多，因此對硬質合金的加工方法也要求越來越大，傳統的機械加工方法難于滿足硬質合金加工、

硬質合金電火花加工適應生產發展的需求順應而生，在硬質合金加工過程中展示出很多優異性能，因此，得到迅速發展和日益廣泛的應用。

但硬質合金相較于其他材料而已，具有熔點高又脆的特點，進行硬質合金電火花加工需要有足夠的脈沖電流密度才能加工，但是又不能用較粗的加工規準。采用現有的脈沖電源較小脈寬的中、精規準加工時，銅、石墨等電極材料的損耗是比較大的。這也是硬質合金電火花加工的難題所在。

從電火花加工原理來看，任何導電的材料都是可以加工的，也可以實現低損耗加工，當然硬質合金也包括在內。但目前根據低損耗的定性理論，當選用≤0.01 A/μs時，具有吸附碳現象，可得到低損耗加工的效果。

硬質合金電火花加工時，加工條件的設定是非常重要的，如果選擇不恰當，那就會很容易產生裂紋等表面缺陷，從而給硬質合金零件的使用壽命帶來極大的影響，甚至有遭破損的危險。

西迪技術股份有限公司擁有幾十余臺電火花加工設備，包括慢走絲切割、精密中走絲、高精密電火花、快速穿孔機等設備，能夠滿足硬質合金精密配合件、上下異形件、齒輪斜齒輪等工件的切割，有專門的電火花生產車間進行硬質合金電火花加工，滿足客戶對產品特殊加工的要求。